丹麦科技大学（DTU）旗下的BRIGHT绿色转型生物技术研究所，与全球合成生物学**企业兰萨泰克公司（LanzaTech Global, Inc.）正式签署多年期战略合作协议。双方旨在加速将碳排放转化为高价值产品的技术研发进程。该合作框架延伸至2028年4月，核心任务是规划并建设一座面向未来的C1生物铸造厂（Biofoundry）。此举不仅使兰萨泰克能够依托BRIGHT的基础设施、人才储备及区域影响力，进一步拓展其在全球合成生物学领域的领先地位，也为丹麦乃至欧洲在新兴的“碳变价值”（Carbon-to-Value）生物技术赛道中确立核心地位提供了关键支撑。
攻克非模式微生物发酵难题
新建设的生物铸造厂将采用气体发酵技术，利用经过基因工程改造的特定微生物，将二氧化碳、一氧化碳和甲烷转化为燃料、化学品及材料。然而，针对这类非模式微生物（Non-Model Organisms）的基因改造极具复杂性，高度依赖先进的自动化系统、人工智能算法、机器人技术、气体处理设施以及用于菌株开发的高通量工具。兰萨泰克在过去15年间，专注于碳固定和气体发酵生物体的合成生物学研究，积累了深厚的技术壁垒，包括建立了全球首个专为此类苛刻微生物设计的专用生物铸造厂。
兰萨泰克的独特解决方案专门针对非模式微生物优化，具备高度定制的厌氧气体处理能力，并拥有经过长期验证的先进工作流程。根据协议，兰萨泰克团队将为BRIGHT的研发任务开发定制方法，提供相关工具及生物铸造厂工作流程的非独占性知识产权许可，并负责在丹麦科技大学设计安装定制化的C1生物铸造厂。这种深度合作模式旨在打破当前技术资源有限的瓶颈，为全球研发机构提供共享平台。
AI驱动加速创新迭代周期
兰萨泰克近期在C1生物铸造厂设计上的进展，为更高效地开发生产菌株开辟了新路径，使得将废气转化为高价值产品成为可能。新设施的核心优势在于通过自动化和并行化处理，实现数千个微生物设计方案的同步创建与测试，从而大幅缩短菌株开发周期。高通量工作流程允许团队测试更多变体，有助于早期识别失败方向并快速实施优化，显著降低创新风险。
此外，该体系深度整合了人工智能驱动的设计工具。大规模筛选产生的数据将直接反馈至模型中，指导下一轮设计循环，从而加速“设计-构建-测试-学习”（Design-Build-Test-Learn）的闭环迭代。由于涉及厌氧微生物及易燃易爆或有毒气体的操作，设施还需配备专用设备与专业知识，确保在高精度环境下进行安全研究。这一举措将填补欧洲在碳捕获利用技术基础设施方面的空白，推动循环生物经济的竞争力提升。
丹麦作为北欧绿色转型的先锋，拥有完善的科研体系与政策支持环境。BRIGHT研究所依托诺和诺德基金会的雄厚资金背景，长期致力于解决全球性挑战。此次引入兰萨泰克的工业化级合成生物学能力，标志着欧洲在从线性经济向循环经济转型的关键技术领域迈出了实质性一步。这种“学术研发+工业转化”的模式，有效解决了高校研究往往止步于实验室阶段、难以快速规模化应用的痛点。
对于中国生物制造行业而言，这一合作提供了重要启示：碳捕集与利用（CCU）技术正从概念验证迈向工程化落地，核心竞争点已从单纯的菌种筛选转向“高通量自动化平台+AI算法驱动”的系统集成能力。中国企业应关注合成生物学基础设施的标准化与智能化升级，加强产学研在气体发酵等细分领域的深度协同，以抢占全球生物基材料市场的先机。